. Данная шкала создана для коррекции icc-профилей, для печатных офсетных машин или имитирующих их струйных принтеров, с максимальной общей краской 320%.В архиве содержатся два файла: исходный файл, по принципу которого можно создать такую шкалу для другого объёма максимальной краски, в формате TIF (Total_Ink_320.tif) и тест для печати в формате JPG (Total_Ink_320.jpg). 17x27cm (A4) 300Dpi untagget CMYK (8bit)
Печтать как есть, без профиля (не асоциировать и не конвертировать), в драйвере печатного устройства задать те же данные, что и при печати с линиаризацией для данного материала. После печати дать краске стабилизироваться не меньше 3х часов, затем разрезать по оси повторяюштхся тестов с серым клином и серым полем, раазвернуть одну из частей этого теста на 180градусов и приложить к её идентичной половинке, если визуально при сравнивании этих полей видна сильная неравномерность, что говорит о проблемах печатного механизма или нестабильных режимах печати (температура, влажность, на устройстве давно не печатали и т.п.), то дальнейшее применение этого теста не целесообразно. Первоначально имеет смысл проверить само устройство и добиться стабильных режимов его работы. если это струйный принтер, то возможно требуется прочистка сопел печатной головки, проблема может быть и при неравномерном покрытии самого печатного материала, и за счёт этого нестабильное распределение краски на нём.
. Внимание, размер ZIP архива (Total_Ink_320.zip) содержащего оба файла 2,17Mb.
. При изменении свойств печатного материала производителем - белизны бумаги, её состава и свойства взаимодействия с краской, - о чём производитель может не сообщать, меняется и цветовоспроизведение на данном материале. Если профиль для материала вы создавали сами, и основные параметры для насыщенных цветов, а также максимальное количество краски, которое может без искажений и деформаций нести на себе материал, не изменились, то существенно могут измениться оттенки серого, что уже будет заметно на глаз. Для этого необходимо определить монохроматическую ось и заново создать профиль, внеся новые данные о точке белого и точке чёрного. Для этого и служит шкала, построенная по подобному принципу. И если для точки белого достаточно измерить спектрофотометром сам материал, то для точки чёрного необходимо распечатать данный тест, определить визуально или относительно серого клина наиболее близкую к нейтрально-серому цвету композитную плашку СMYK и внести именно эти данные, как отсечение по каждой краске при построении профиля. Определить наиболее монохромную точку можно и при помощи спектрофотометра, но из практики, если образец рассматривать визуально при опорном стандартном источнике освещения (D50, D60) относительно серого клина то данные получаются более точными, потому как любой прибор имеет погрешность, которая более заметна именно при измерении серых плашек.
. Для построения нового профиля печатного устройства, этот тест печатается третьим, после теста определяющего какое максимальное количество краски может нести на себе материал и после линеаризации устройства.
